日本新寶減速機(jī)VRS系列特點(diǎn):精度高，齒輪側(cè)隙0.05。(3分)高精度系列，在精確定位方面發(fā)揮了強(qiáng)大的作用，并能充分發(fā)揮高精度伺服電機(jī)的特點(diǎn)；高剛性，采用結(jié)構(gòu)鋼直接加工車身；高剛性圓錐滾子軸承，實(shí)現(xiàn)高扭矩，整體球軸承大大提高了剛性和扭矩；高承載能力，主軸承采用圓錐滾子軸承，實(shí)現(xiàn)高承載能力；法蘭和套筒可以安裝在世界上任何電機(jī)上；不漏脂，使用不易分離的高粘度油脂，有效書(shū)寫(xiě)漏脂；使用壽命長(zhǎng)，耐久性好，磨損小的高級(jí)潤(rùn)滑脂，不需要長(zhǎng)期維護(hù)(20000小時(shí))。
KW圓錐包絡(luò)圓柱蝸桿減速器(JB/T5559~1991)采用ZK1蝸桿，即圓錐包絡(luò)圓柱蝸桿，承載能力大，傳動(dòng)效率高，使用壽命長(zhǎng)。主要用于冶金、礦山、起重、運(yùn)輸、化工、建筑、輕工等行業(yè)。工作條件:蝸桿輸入速度不超過(guò)1500轉(zhuǎn)/分；工作環(huán)境溫度為-40至+40度。工作環(huán)境溫度低于零度時(shí)，啟動(dòng)前必須將潤(rùn)滑油加熱到零度以上，或使用低凝固點(diǎn)的潤(rùn)滑油；減速器可以雙向運(yùn)轉(zhuǎn)。中心距:32，40，50，63，80，100，125，160，180，200，225，250。速比:7.5、10、12.5 KW圓錐包絡(luò)圓柱蝸桿減速器。具體型號(hào):KWU32、KWS40、KWS50、KWS63、KWS80、KWS100、KWU125、KWU160、KWU180、KWU200、KWU225、KWU250、KWS32。KWS125、KWS160、KWS180、KWS200、KWS225、KWS250、KWO32、KWO40、KWO50、KWO63、KWO80、KWO100、KWO125、KWO160、KWO180、KWO200、KWO225、KWO250
水平擺線齒輪減速器是一種設(shè)計(jì)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)新穎的齒輪減速機(jī)構(gòu)，它應(yīng)用行星傳動(dòng)原理，采用擺線齒輪嚙合。臥式擺線針輪減速器的特點(diǎn)1)高速比高效率單級(jí)傳動(dòng)可達(dá)到1: 87的減速比，效率在90%以上。如果采用多級(jí)傳動(dòng)，減速比會(huì)更大。一級(jí)傳動(dòng)減速比9~87，二級(jí)傳動(dòng)減速比121 ~ 5133，多級(jí)組合可達(dá)數(shù)萬(wàn)。此外，針齒與套筒滾動(dòng)摩擦嚙合，嚙合面無(wú)相對(duì)滑動(dòng)，一級(jí)減速效率達(dá)到94%。2)臥式擺線針輪減速器結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。因?yàn)樾行莻鲃?dòng)原理，輸入軸和輸出軸在同一軸線上，所以它的模型可以盡量小。3)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，擺線針齒嚙合齒數(shù)多，重疊系數(shù)大，機(jī)械平衡的機(jī)制，使振動(dòng)和噪音限制在最小。臥式擺線針輪減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)多對(duì)齒同時(shí)接觸，重合度大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，過(guò)載能力強(qiáng)，振動(dòng)和噪音低，各種規(guī)格噪音低。5)使用可靠，壽命長(zhǎng)。因?yàn)橹饕慵捎幂S承鋼，經(jīng)淬火(HRC 58 ~ 62)獲得高強(qiáng)度，部分傳動(dòng)接觸采用滾動(dòng)摩擦，所以耐用，使用壽命長(zhǎng)。由于主要零件由軸承鋼(HRC58-62)淬火后磨削而成，擺線齒與針齒套嚙合傳遞給針齒形成滾動(dòng)摩擦副，摩擦系數(shù)小，使嚙合區(qū)無(wú)相對(duì)滑動(dòng)，磨損極小，經(jīng)久耐用。6)設(shè)計(jì)合理，維修方便，拆裝容易，零件數(shù)量最少，潤(rùn)滑簡(jiǎn)單，使擺線針輪減速機(jī)贏得了用戶的信賴。與其他有動(dòng)力的減速機(jī)相比，重量和體積小了1/3以上。由于行星傳動(dòng)，輸入軸和輸出軸在同一軸線上，從而獲得盡可能小的尺寸。使用條件1。擺線針輪減速器允許在連續(xù)工作系統(tǒng)中使用，它可以正向和反向運(yùn)行。2.輸入軸的額定轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分。當(dāng)輸入功率大于18.5 kWh時(shí)，建議使用6極電機(jī)，轉(zhuǎn)速為960 rpm。3.水平安裝的擺線針輪減速器的工作位置是水平的。安裝過(guò)程中的最大水平傾角一般小于15°。當(dāng)溫度超過(guò)15時(shí)，應(yīng)采取其他措施，以保證充分潤(rùn)滑和防止漏油。4.擺線針輪減速器的輸出軸不能承受較大的軸向力和徑向力，在有較大的軸向力和徑向力時(shí)，必須采取其他措施。
眾所周知，一臺(tái)機(jī)器通常由三個(gè)基本部分組成:動(dòng)力機(jī)、減速器和工作機(jī)構(gòu)。此外，根據(jù)機(jī)器的工作需要，可能還有傾斜控制系統(tǒng)和潤(rùn)滑、照明等輔助系統(tǒng)。機(jī)械減速裝置是指將動(dòng)力機(jī)產(chǎn)生的機(jī)械能機(jī)械地傳遞給工作機(jī)構(gòu)的中間裝置。機(jī)械減速器可以分別起到以下作用:1)改變動(dòng)力機(jī)的輸出速度(減速、增速或變速)，以滿足工作機(jī)構(gòu)的工作需要；2)改變動(dòng)力機(jī)的輸出扭矩，以滿足工作機(jī)構(gòu)的要求；3)將動(dòng)力機(jī)輸出的運(yùn)動(dòng)形式變?yōu)楣ぷ鳈C(jī)構(gòu)要求的運(yùn)動(dòng)形式(如將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)或反之)。4)將一個(gè)動(dòng)力機(jī)的機(jī)械能傳遞給幾個(gè)工作機(jī)構(gòu)，或?qū)讉€(gè)動(dòng)力機(jī)的機(jī)械能傳遞給一個(gè)工作機(jī)構(gòu)。5)對(duì)于其他特殊功能，如便于機(jī)器的裝配、安裝、維護(hù)和安全，采用機(jī)械減速裝置。
根據(jù)吊裝標(biāo)準(zhǔn)的不同，一般分為超大型、大型、中型、小型四大類。1)超大型起重減速器主要應(yīng)用于建筑、碼頭、鋼鐵行業(yè)，載荷在150噸以上；2)大型起重減速器主要應(yīng)用于鋼鐵行業(yè)和工程機(jī)械，載荷50-150噸；3)中型起重減速機(jī)主要用于廠房和小型工程機(jī)械，負(fù)荷5-50T；4)小型起升減速機(jī)主要用于負(fù)荷小于5T的小型廠房，俗稱電動(dòng)葫蘆。起重機(jī)減速器行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T 10816-2007基礎(chǔ)型硬齒面減速器JB/T 10817-2007三支點(diǎn)硬齒面減速器JB/T 53462-1994起重機(jī)減速器產(chǎn)品質(zhì)量分類JB/T 10468-2004 DQJ點(diǎn)線嚙合齒輪減速器JB/ T 8905.1-1999三支點(diǎn)減速器JB/T 8905.2-1999底座式減速器J1
垂直輸出星形齒輪減速器(B)是在HJ、HN、HH星形齒輪減速器(B)的基礎(chǔ)上，在高速端增加一個(gè)螺旋錐齒輪傳動(dòng)副，形成衍生的垂直輸出系列。Hz型:即單級(jí)星形齒輪傳動(dòng)和一級(jí)錐齒輪傳動(dòng)的組合，28-500共26個(gè)傳動(dòng)比，輸入功率0.72 kw-1221 kw。輸出扭矩從3.38千牛·米到458千牛·米..HNZ型:即一級(jí)星輪傳動(dòng)與一級(jí)N型放大級(jí)和一級(jí)錐齒輪傳動(dòng)的組合，450-2800共17個(gè)傳動(dòng)比，輸入功率0.89 kw-191 kw，輸出扭矩25kN·m-441 kN·m HHZ型:兩級(jí)星輪傳動(dòng)與一級(jí)錐齒輪傳動(dòng)的組合，2500-25000共21個(gè)傳動(dòng)比。輸入功率0.03 kw-36kW，輸出扭矩32.8 kN·m-470 kN·m，可根據(jù)用戶要求任意給定傳動(dòng)比。
簡(jiǎn)介ZQA中硬齒面減速器包括:ZQA 250、ZQA 350、ZQA 400、ZQA 500、ZQA 650、ZQA 750、ZQA 850、ZQA 1000 ZQA中硬齒面減速器是在ZQ減速器的基礎(chǔ)上改進(jìn)設(shè)計(jì)的。為了提高齒輪承載能力和方便更換ZA減速器，外形、軸端和安裝尺寸不變。齒輪軸為42CrMo，齒輪為ZG35CrMo，齒輪軸調(diào)質(zhì)硬度為291~323HB，齒輪為255~286HB。ZQA中硬齒輪減速器主要用于起重、礦山、一般化工、紡織、輕工等行業(yè)。適用條件1。減速齒輪傳動(dòng)的圓周速度不大于160米/秒；2.減速器高速軸的轉(zhuǎn)速不超過(guò)1500轉(zhuǎn)/分；3.減速器的工作環(huán)境溫度為-40至+40；4.減速器用于前進(jìn)和后退操作；5.這款減速器有九種傳動(dòng)比，九種配置類型有三種低速軸端形式；6.具體傳動(dòng)比為:8.0、10.0、12.5、16.0、20.0、25.0、31.5、40.0、50.0。
電動(dòng)滾筒的扭矩可按下式計(jì)算:其中:M—扭矩(nm)；d-滾筒直徑(米)；p-功率(千瓦)；根據(jù)VIII:電動(dòng)滾筒技術(shù)規(guī)格和參數(shù)的選擇(見(jiàn)第3頁(yè)-第10頁(yè))II，通過(guò)電機(jī)功率和扭矩計(jì)算v帶速度(m/sec)。選擇電動(dòng)滾筒的注意事項(xiàng)(一)根據(jù)上述公式計(jì)算的電動(dòng)滾筒功率，在下列情況下需要進(jìn)行修正。1.電動(dòng)滾筒每天連續(xù)工作8小時(shí)以上時(shí)，電機(jī)功率需要增加一檔。2.對(duì)于包膠桶的電動(dòng)滾筒，電機(jī)功率應(yīng)增加一檔。3.經(jīng)常啟動(dòng)電動(dòng)滾筒，電機(jī)功率要提高一檔。(二)電動(dòng)滾筒應(yīng)水平安裝，最大傾斜度不超過(guò)5°。(3)用戶應(yīng)嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)規(guī)定的潤(rùn)滑油種類和換油時(shí)間更換潤(rùn)滑油。(4)當(dāng)限制一個(gè)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)選用帶機(jī)械止退的電動(dòng)滾筒。(5)當(dāng)停電后需要立即停車時(shí)，應(yīng)選擇帶電磁制動(dòng)器的電動(dòng)滾筒。(六)電動(dòng)滾筒內(nèi)的工作環(huán)境溫度為-10℃至40℃，物料溫度小于60℃，海拔高度不超過(guò)1000米。如果工作環(huán)境超出上述范圍，請(qǐng)聯(lián)系制造商解決。(七)如果電動(dòng)滾筒需要帶負(fù)荷啟動(dòng)，請(qǐng)聯(lián)系廠家。(8)產(chǎn)品代碼描述。為方便用戶使用，請(qǐng)使用以下代碼的TJ型油浸式電動(dòng)滾筒，例如，直徑400毫米、功率2.2千瓦、帶速1.25米/秒、桶長(zhǎng)500毫米、TZ式支撐的TJ型電動(dòng)滾筒可縮寫(xiě)為:TJ-400/2.2/1.25/500-TZ ●訂貨注意事項(xiàng)●如果用戶訂購(gòu)帶逆止器的TJ型，TJ-400/1.25/500-1三。使用潤(rùn)滑油的注意事項(xiàng)TJ電動(dòng)滾筒是直接油冷式電動(dòng)滾筒，使用潤(rùn)滑油要特別注意。我們建議使用中國(guó)生產(chǎn)的150號(hào)合成極壓工業(yè)齒輪油。注油量必須嚴(yán)格按照電動(dòng)滾筒銘牌上的數(shù)值。油量過(guò)多或過(guò)少都會(huì)影響電動(dòng)滾筒的效率和正常運(yùn)行。我們建議在電動(dòng)滾筒中工作200-300小時(shí)后更換滾筒中的潤(rùn)滑油。每5000小時(shí)更換一次機(jī)油。為了方便放油，應(yīng)同時(shí)擰開(kāi)兩個(gè)油塞，并轉(zhuǎn)動(dòng)油桶，使油孔處于最低位置，直到油桶內(nèi)的油全部放盡。
概述減速步進(jìn)電機(jī)減速無(wú)刷電機(jī)張力控制器行星減速器類別類別:行星減速器齒輪類型:圓柱齒輪減速器安裝形式:垂直布置形式:同軸應(yīng)用:減速器系列:兩級(jí)加工定制:是齒面硬度:硬齒面輸入速度:≤5000(rpm)r/ Min輸出速度范圍:≤500(rpm)rpm應(yīng)用范圍:減速步進(jìn)電機(jī)減速無(wú)刷電機(jī)張力控制器行星減速器行星齒輪箱特點(diǎn)◆圓柱齒輪采用吸音盒結(jié)構(gòu)和先進(jìn)的磨齒技術(shù)，整機(jī)溫升和噪音降低，運(yùn)行的可靠性◆輸入方式:電機(jī)連接法蘭和軸輸入。◆輸出方式:帶平鍵的實(shí)心軸和法蘭連接的實(shí)心軸與電機(jī)同軸輸出。◆安裝方式:立式。◆PL系列產(chǎn)品有30 ~ 70種規(guī)格，有1 ~ 3個(gè)減速傳動(dòng)級(jí)，速比為5 ~ 100。◆工業(yè)專用齒輪箱速比范圍:5 ~ 100扭矩范圍:3.5 ~ 40 nm
發(fā)現(xiàn)新安裝的轉(zhuǎn)盤軸承不能轉(zhuǎn)動(dòng)怎么辦？其實(shí)轉(zhuǎn)盤軸承和普通軸承在旋轉(zhuǎn)靈活性上有很大的區(qū)別。轉(zhuǎn)盤軸承屬于重載低速超大軸承，初始扭矩遠(yuǎn)大于普通軸承。此外，密封帶的內(nèi)外圈的壓力摩擦阻力增加了一倍。轉(zhuǎn)盤軸承滾道內(nèi)長(zhǎng)期潤(rùn)滑脂揮發(fā)，空氣腐蝕。由于這些原因，回轉(zhuǎn)支承的摩擦阻力增加，使其難以轉(zhuǎn)動(dòng)。不過(guò)這需要正常現(xiàn)象，強(qiáng)行使用一兩天后，操作會(huì)逐漸變得靈活。以下是轉(zhuǎn)盤軸承轉(zhuǎn)動(dòng)困難或不能移動(dòng)的可能:【1】新買的產(chǎn)品空轉(zhuǎn)不靈活。請(qǐng)檢查轉(zhuǎn)盤軸承的生產(chǎn)日期。如果時(shí)間較長(zhǎng)(例如半年以上)，氣候寒冷，有可能鹽霧等氣質(zhì)混入滾道，導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)阻力成倍增加，使轉(zhuǎn)盤軸承運(yùn)轉(zhuǎn)效率低下(特別是寒冷地區(qū)和冬季)。故障排除:如果用力后還能運(yùn)行，沒(méi)有其他異常，就可以正常使用。【2】安裝后操作不靈活，可能是主機(jī)安裝面與轉(zhuǎn)臺(tái)軸承安裝面配合不好，導(dǎo)致安裝后轉(zhuǎn)臺(tái)軸承的軸向游隙無(wú)法補(bǔ)償轉(zhuǎn)臺(tái)軸承的變形，轉(zhuǎn)臺(tái)軸承處于負(fù)游隙狀態(tài)，滾動(dòng)體在滾道內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)困難(有時(shí)伴有異響)；或者大小齒輪嚙合不好；或者異物卡在大小檔位。消除:重新加工主機(jī)安裝平面，使安裝平面符合要求；按要求重新調(diào)整齒輪嚙合側(cè)隙，特別注意齒輪最大跳動(dòng)位置；確保大小齒輪嚙合處沒(méi)有異物；更換間隙稍大的轉(zhuǎn)盤軸承。【3】使用過(guò)程中操作不靈活。密封條損壞，導(dǎo)致異物進(jìn)入滾道(如使用條件差，灰塵浸入滾道等。);隔離塊變形導(dǎo)致操作困難；大小齒輪嚙合中有硬物或其他情況，如斷齒。
ZD圓柱齒輪減速器是根據(jù)國(guó)家專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZBJ19004生產(chǎn)的外嚙合漸開(kāi)線斜齒圓柱齒輪減速器。齒輪減速器廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、起重、運(yùn)輸、水泥、建筑、化工、紡織、印染、制藥等領(lǐng)域。齒輪減速器的應(yīng)用范圍介紹如下:1 .高速軸轉(zhuǎn)速不超過(guò)1500轉(zhuǎn)/分。2.齒輪傳動(dòng)的圓周速度不大于20m/s..3.工作環(huán)境溫度為-40-45℃。如果低于0℃，啟動(dòng)前應(yīng)將潤(rùn)滑油預(yù)熱至0℃以上。齒輪減速器可用于雙向運(yùn)轉(zhuǎn)。1.齒輪由高強(qiáng)度低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火制成，齒面硬度達(dá)到HRC58-62。齒輪采用數(shù)控磨齒工藝，精度高，接觸好。2.高傳輸率:單級(jí)96.5%以上，雙級(jí)93%以上，三級(jí)90%以上。3.運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低。4.體積小，重量輕，使用壽命長(zhǎng)，承載能力高。5.易于拆卸和安裝
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冷卻塔風(fēng)機(jī)是循環(huán)水系統(tǒng)的核心設(shè)備。就循環(huán)水設(shè)備的管理而言，冷卻塔風(fēng)機(jī)在設(shè)備數(shù)量、維護(hù)工作量、耗電量等方面都占有很大的比重。風(fēng)機(jī)數(shù)量占車間總設(shè)備的57%，維修時(shí)間占總數(shù)的60%，耗電量占總數(shù)的22%。如何在節(jié)能降耗、減少勞動(dòng)力的同時(shí)保證設(shè)備的長(zhǎng)周期運(yùn)行？這里有一些措施:1。橫流式冷卻塔應(yīng)將填料頂部至風(fēng)機(jī)吸入段下邊緣的高度控制在等于或大于風(fēng)機(jī)直徑的0.2倍。2.逆流式冷卻塔填料頂面與風(fēng)筒入口之間的氣流收縮段高度應(yīng)滿足以下要求:1)當(dāng)塔頂蓋平直時(shí)，氣流收縮段與填料頂面的頂角應(yīng)小于90°；當(dāng)平頂蓋板下有導(dǎo)流環(huán)(傘)時(shí)，氣流收縮段距集水器頂面的頂角可為90° ~ 110°。2)當(dāng)集水器上方的頂部蓋板為收縮型時(shí)，收縮段蓋板的頂角應(yīng)為90° ~ 110°。3.橫流式冷卻塔的淋水填料應(yīng)自上而下向塔的垂直中軸線收縮傾斜。淋水填料的收縮傾角宜為9° ~ 11°；淋膜填料的收縮傾角應(yīng)為5° ~ 6°。4.雙面進(jìn)風(fēng)的逆流式冷卻塔應(yīng)設(shè)置中央擋風(fēng)板，其上緣距填料支撐梁底200～300mm，下緣伸至塔集水池水面以下。5.橫流式冷卻塔應(yīng)配備防止空氣從填料底部向水面短路循環(huán)的措施。
XWY12減速機(jī)產(chǎn)品型號(hào)(臥式安裝):XLY1-12減速機(jī):xly 1 xly 2 xly 3 xly 4 xly 5 xly 6 xly 7 xly 8 xly 10 xly 11 xly 11 xly 12減速機(jī)減速比范圍:9 11 17 23 29 35 43 47 59 71 87概述X系列擺線齒輪減速機(jī)是根據(jù)少齒差行星傳動(dòng)原理，通過(guò)擺線齒輪嚙合實(shí)現(xiàn)減速的機(jī)械。該機(jī)分為臥式、立式、雙軸和直接裝配方式，是冶金、礦山、建筑、化工、紡織、輕工等行業(yè)的首選設(shè)備。特點(diǎn)1。擺線減速器減速比大，效率高:一級(jí)傳動(dòng)減速比9~87，二級(jí)傳動(dòng)減速比121 ~ 5133，多級(jí)組合可達(dá)數(shù)萬(wàn)。而且銷齒嚙合系統(tǒng)具有嵌套滾動(dòng)摩擦，嚙合面沒(méi)有相對(duì)滑動(dòng)，所以一級(jí)減速效率達(dá)到94%。2.針輪減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低:運(yùn)轉(zhuǎn)中同時(shí)接觸的齒數(shù)多，重合度大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，過(guò)載能力強(qiáng)，振動(dòng)噪音低，各種型號(hào)噪音低。3.使用可靠，壽命長(zhǎng):由于主要零件采用高碳合金鋼淬火(HRC58-62)再精磨而成，擺線齒與針齒套嚙合并傳遞給針齒形成滾動(dòng)摩擦副，摩擦系數(shù)小，使嚙合區(qū)無(wú)相對(duì)滑動(dòng)，磨損極小，經(jīng)久耐用。4.結(jié)構(gòu)緊湊，體積小:與同功率的其他減速器相比，重量和體積小1/3以上。由于行星傳動(dòng)，輸入軸和輸出軸在同一軸線上，從而獲得盡可能小的尺寸。[1]技術(shù)參數(shù)功率比:0.37KW~55KW ~ 55 kW扭矩:150N·m ~ 20000N·m
1.膜片聯(lián)軸器由至少一個(gè)膜片和兩個(gè)軸套組成。一般來(lái)說(shuō)，用銷釘固定在軸套上的膜片不會(huì)松動(dòng)，也不會(huì)造成膜片與軸套之間的間隙。有的廠家提供兩個(gè)橫膈膜，有的廠家提供三個(gè)橫膈膜，中間有一個(gè)或兩個(gè)剛性元件，兩邊連接軸套。2.單膜片聯(lián)軸器和雙膜片聯(lián)軸器的區(qū)別在于處理各種偏差的能力。由于它要求隔膜以復(fù)雜的方式彎曲，單隔膜聯(lián)軸器不適合偏心。雙膜片聯(lián)軸器可以同時(shí)向不同方向彎曲，以補(bǔ)償偏心。入口泵3和膜片聯(lián)軸器的特性有點(diǎn)像波紋管聯(lián)軸器。事實(shí)上，聯(lián)軸器以類似的方式傳遞扭矩。膜片本身很薄，在產(chǎn)生相對(duì)位移載荷時(shí)容易彎曲，因此可以承受最大1.5度的偏差，同時(shí)在伺服系統(tǒng)中產(chǎn)生較低的承載載荷。4.伺服系統(tǒng)中常用膜片聯(lián)軸器，膜片具有良好的扭矩剛性，但略遜于波紋管聯(lián)軸器。5.另一方面，膜片聯(lián)軸器非常脆弱，在使用中如果使用不當(dāng)或安裝不當(dāng)，很容易損壞。因此，必須保證偏差在聯(lián)軸器正常運(yùn)行的公差范圍內(nèi)。6.選擇合適的聯(lián)軸器是用好聯(lián)軸器的關(guān)鍵步驟。在設(shè)計(jì)階段，你必須考慮選擇什么類型的聯(lián)軸器。
名稱故障排除方法減速器齒輪嚙合時(shí)有不均勻的敲擊聲，箱體振動(dòng)齒面有缺陷，輪齒不是沿整個(gè)齒面接觸，而是在一個(gè)拐角處。更換齒輪。減速器殼，尤其是安裝軸承的地方會(huì)變熱。1.軸承壞了。2.日志卡住了。3.輪齒磨損。4.缺少潤(rùn)滑油。1.更換軸承。2.更換軸承。3.修整齒輪。4.更換潤(rùn)滑油。
