
在國(guó)家鼓勵(lì)新能源發(fā)展的政策下,太陽(yáng)能光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)具有長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展前景,在能源領(lǐng)域占據(jù)重要的戰(zhàn)略地位。本發(fā)明采用旋轉(zhuǎn)軸承和環(huán)包蝸桿結(jié)構(gòu),可以實(shí)現(xiàn)多齒接觸,具有傳遞扭矩大、運(yùn)行平穩(wěn)的特點(diǎn)。能夠承受較大徑向和軸向載荷以及較強(qiáng)傾覆力矩的風(fēng)阻被國(guó)內(nèi)外客戶廣泛應(yīng)用于太陽(yáng)能光伏跟蹤系統(tǒng)等新能源行業(yè)。在不久的將來(lái),光伏發(fā)電將在世界能源消費(fèi)中占據(jù)重要地位。它不僅將取代部分常規(guī)能源,還將成為世界能源供應(yīng)的主體。預(yù)計(jì)到2030年,可再生能源將占能源結(jié)構(gòu)總量的30%以上,太陽(yáng)能光伏發(fā)電將占全球電力供應(yīng)總量的10%以上。到2040年,可再生能源占能源消費(fèi)總量的50%以上,太陽(yáng)能光伏發(fā)電占電力總量的20%以上;到21世紀(jì)末,可再生能源將占能源結(jié)構(gòu)的80%以上,太陽(yáng)能將占60%以上。這些數(shù)字足以說(shuō)明太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展前景及其在能源領(lǐng)域的重要戰(zhàn)略地位。光伏發(fā)電的美好前景也推動(dòng)了旋轉(zhuǎn)減速器的發(fā)展。不斷增長(zhǎng)的需求既是機(jī)遇也是挑戰(zhàn)。因此,企業(yè)只有不斷提高回轉(zhuǎn)減速機(jī)的生產(chǎn)要求,才能滿足新能源發(fā)展的需要。
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二級(jí)減速器的維護(hù)在正常使用過(guò)程中,原始精度會(huì)隨著工作時(shí)間的變化而變化。為了保持減速機(jī)穩(wěn)定的工作性能,需要做好日常維護(hù)。蝸輪減速器的潤(rùn)滑性能要保持良好,這是減速器維護(hù)中一項(xiàng)極其重要的工作,因?yàn)槲佪喒ぷ鲿r(shí),在嚙合位置蝸輪與蝸輪之間有比較大的滑動(dòng)速度,產(chǎn)生很大的摩擦和熱量,造成輪齒之間的磨損和膠合。由于蝸輪的材料比蝸桿軟得多,所以發(fā)生膠合時(shí),蝸輪表面的金屬會(huì)粘在蝸桿的螺旋面上,利用蝸輪的工作齒面形成槽痕。當(dāng)潤(rùn)滑油不干凈或潤(rùn)滑油量不足,沒(méi)有及時(shí)更換或補(bǔ)充時(shí),會(huì)影響金屬間油膜的形成。如果在潤(rùn)滑不良的情況下強(qiáng)行運(yùn)行減速器,不僅會(huì)增加摩擦熱影響蝸桿的傳動(dòng)效率,還會(huì)增加蝸輪齒的磨損。由此可見(jiàn)。潤(rùn)滑是保證蝸輪減速器正常工作的最基本條件,因?yàn)闈?rùn)滑油可以在蝸輪的接觸面上形成油膜,從而避免金屬之間的直接接觸,有效減少磨損。這樣可以減少磨損,提高傳動(dòng)效率,延長(zhǎng)蝸輪減速器的使用壽命,保證減速器的平穩(wěn)運(yùn)行。注:兩級(jí)減速器的安裝方式可分為臥式減速器和立式減速器,其中臥式減速器又分為蝸桿止動(dòng)式和下置式,其傳動(dòng)比一般在1/10 ~ 1/80之間。當(dāng)蝸桿的圓周速度小于4m/s時(shí),蝸桿通常處于下形態(tài)。當(dāng)蝸桿的圓周速度大于4m/s時(shí),通常以蝸桿的形式出現(xiàn)在頂部。蝸桿下行時(shí),油位高度應(yīng)低于蝸桿螺紋根部,不超過(guò)蝸桿軸上滾動(dòng)軸承的最低球心,以免增加功率損失。當(dāng)蝸桿運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),蝸輪浸入油中的深度受到超級(jí)齒高度的限制。雙級(jí)減速器所使用的工作場(chǎng)所、傳動(dòng)效率、負(fù)載能力和潤(rùn)滑油品牌應(yīng)符合減速器說(shuō)明書中規(guī)定的數(shù)值。蝸輪減速器正式投入使用時(shí),潤(rùn)滑油液面高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。并隨時(shí)檢查各潤(rùn)滑油點(diǎn)的供油情況。定期檢查潤(rùn)滑油中的雜質(zhì)、水分和粘度變化。如果發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油超標(biāo)或不達(dá)標(biāo),應(yīng)及時(shí)處理潤(rùn)滑油,在更換潤(rùn)滑油的同時(shí)應(yīng)仔細(xì)清洗軸承和油池。蝸輪減速器正常運(yùn)行時(shí),檢查軸承和油池的溫度以及減速器的噪音。如發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止查找原因,待異常消除后再投入使用。

產(chǎn)品規(guī)格說(shuō)明:40 ~ 250;傳動(dòng)比:單級(jí)10 ~ 60,雙級(jí)200 ~ 900;輸入功率:每級(jí)0.12 ~ 33.20 kW(輸入轉(zhuǎn)速為1500rpm時(shí));雙級(jí)0.12 ~ 17.71千瓦;輸出扭矩:單級(jí)6 ~ 6050N·m;60系列雙級(jí)63 ~ 6050N·m有20000多種不同的規(guī)格、傳動(dòng)比、連接和安裝方式可供選擇,滿足用戶的各種需求。產(chǎn)品采用美國(guó)技術(shù),經(jīng)久耐用,傳動(dòng)平穩(wěn),承載能力大,噪音低。結(jié)構(gòu)緊湊,傳動(dòng)比大;動(dòng)力源廣泛,可由電機(jī)或其他動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。應(yīng)用領(lǐng)域WPWDK蝸桿減速器一般用于紡織印染、橡塑機(jī)械、建材機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、起重物流、食品包裝、冶金機(jī)械、石油化工、舞臺(tái)機(jī)械、新能源等領(lǐng)域。5蝸桿傳動(dòng)類型編輯可以根據(jù)不同的蝸桿形狀進(jìn)行劃分:1。圓柱蝸桿傳動(dòng)2。環(huán)形蝸桿傳動(dòng)3。錐蝸桿傳動(dòng)。

在之前齒輪箱在電機(jī)上的應(yīng)用中,我們知道齒輪箱的應(yīng)用非常廣泛,但是齒輪箱的特點(diǎn)可能大家并不清楚。今天我們浙江東方機(jī)械就給大家簡(jiǎn)單介紹一下。1.齒輪箱采用通用設(shè)計(jì)方案,可根據(jù)客戶要求改成行業(yè)專用齒輪箱。2.實(shí)現(xiàn)了平行軸、正交軸、垂直軸、水平軸的通用箱體,減少了零件種類,增加了規(guī)格型號(hào)。3.對(duì)大風(fēng)扇、圓柱齒輪、螺旋錐齒輪采用吸音盒結(jié)構(gòu)、大盒面面積和先進(jìn)的磨齒技術(shù),使整機(jī)溫升和噪音降低,運(yùn)行可靠性提高,傳動(dòng)功率增大。4.輸入方式:電機(jī)連接法蘭和軸輸入。5.輸出方式:平鍵實(shí)心軸、平鍵空心軸、膨脹盤連接空心軸、花鍵連接空心軸、花鍵連接實(shí)心軸、法蘭連接實(shí)心軸。6.齒輪箱安裝方式:臥式、立式、搖擺底座、扭臂。7.變速箱系列產(chǎn)品有3 ~ 26個(gè)規(guī)格,有1 ~ 4個(gè)減速傳動(dòng)級(jí),1.25 ~ 450速比;和r、k、s系列,以獲得更大的速比。

在這里,我想提醒您,使用減速器時(shí),不允許用錘子敲打。具體如下:在輸出軸上安裝傳動(dòng)件時(shí),不允許用錘子敲打。通常使用裝配夾具和軸端內(nèi)螺紋用螺栓壓入傳動(dòng)部件,否則可能損壞減速器內(nèi)部零件。最好不要使用剛性固定聯(lián)軸器,因?yàn)檫@種聯(lián)軸器安裝不當(dāng)會(huì)造成不必要的外載荷,導(dǎo)致軸承早期損壞,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致輸出軸斷裂。

簡(jiǎn)介ZQA中硬齒面減速器包括:ZQA 250、ZQA 350、ZQA 400、ZQA 500、ZQA 650、ZQA 750、ZQA 850、ZQA 1000 ZQA中硬齒面減速器是在ZQ減速器的基礎(chǔ)上改進(jìn)設(shè)計(jì)的。為了提高齒輪承載能力和方便更換ZA減速器,外形、軸端和安裝尺寸不變。齒輪軸為42CrMo,齒輪為ZG35CrMo,齒輪軸調(diào)質(zhì)硬度為291~323HB,齒輪為255~286HB。ZQA中硬齒輪減速器主要用于起重、礦山、一般化工、紡織、輕工等行業(yè)。適用條件1。減速齒輪傳動(dòng)的圓周速度不大于160米/秒;2.減速器高速軸的轉(zhuǎn)速不超過(guò)1500轉(zhuǎn)/分;3.減速器的工作環(huán)境溫度為-40至+40;4.減速器用于前進(jìn)和后退操作;5.這款減速器有九種傳動(dòng)比,九種配置類型有三種低速軸端形式;6.具體傳動(dòng)比為:8.0、10.0、12.5、16.0、20.0、25.0、31.5、40.0、50.0。
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概述:ABR142行星減速器具有性價(jià)比高、應(yīng)用廣泛、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。在伺服控制的應(yīng)用中,起到了良好的伺服剛性效果和精確的定位控制。在運(yùn)行平臺(tái)上,具有中低側(cè)隙、高效率、高輸入轉(zhuǎn)速、高輸入扭矩、運(yùn)行平穩(wěn)、低噪音等特點(diǎn)。,外觀和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)輕薄小巧??梢越K身更換的潤(rùn)滑油,而且無(wú)論安裝在什么地方,都可以避免維護(hù)和操作,防護(hù)等級(jí)為IP65,可以在惡劣的工作環(huán)境下使用。性能和特點(diǎn)1。高剛性ABR142行星減速器采用鉻鉬釩合金鋼氮化硬齒面齒輪,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理至基材硬度30HRC,再由我廠先進(jìn)的離子氮化設(shè)備將齒面硬度氮化至840HV,具有優(yōu)異的耐磨性和抗沖擊性;2.ABR142大傳動(dòng)扭矩行星減速器傳動(dòng)接口采用全滾針軸承,多齒嚙合,增加接觸面積提高結(jié)構(gòu)剛度和輸出扭矩,額定輸出扭矩(見(jiàn)表);3.同心度精確ABR142行星減速器剛性強(qiáng),同心度精確。行星臂架和輸出軸采用一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),輸出軸軸承配置采用大跨度設(shè)計(jì),保證最大扭轉(zhuǎn)剛度和輸出負(fù)載能力;傳動(dòng)效率高(>:=90%),傳動(dòng)功率大,徑向承載能力高,實(shí)現(xiàn)單級(jí)串聯(lián)傳動(dòng);先進(jìn)技術(shù)ABR142行星減速器箱體采用高壓壓鑄鋁合金制造,采用新的生產(chǎn)工藝,提高工件精度。電機(jī)連接板采用黑色陽(yáng)極氧化處理,齒輪箱表面不電解鎳處理,增加了環(huán)境耐受力和耐腐蝕性,機(jī)身更輕,導(dǎo)熱系數(shù)增加,內(nèi)部溫升降低,發(fā)熱減少。5速比范圍速比為5 ~ 10000,使實(shí)用設(shè)計(jì)達(dá)到極佳的扭矩和轉(zhuǎn)速匹配;6.游隙小,傳動(dòng)精度高。夾頭式鎖緊機(jī)構(gòu)的輸入端與電機(jī)連接,通過(guò)動(dòng)平衡分析,在高輸入速度下保證了接口的同心度和零側(cè)隙的動(dòng)力傳遞。7高密封設(shè)計(jì)ABR142行星減速和IP65防護(hù)等級(jí)密封設(shè)計(jì),全首油終身注入無(wú)需添加油脂潤(rùn)滑,無(wú)泄漏,終身維護(hù);8安裝簡(jiǎn)易電機(jī)連接板和套管模塊化設(shè)計(jì),安裝簡(jiǎn)易同軸輸出,法蘭定位標(biāo)準(zhǔn),可接任意廠家伺服電機(jī);9結(jié)構(gòu)緊湊,體積小。ABR142行星減速器結(jié)構(gòu)緊湊,體積小。齒輪箱與內(nèi)齒圈一體設(shè)計(jì),精度高。與現(xiàn)有同類型減速器相比,體積最小。采用高端的3D/PORE設(shè)計(jì)和分析技術(shù),分別對(duì)螺旋齒面的齒廓和導(dǎo)程進(jìn)行修整,降低齒輪嚙合和嚙合的沖擊和噪音,增加齒輪系統(tǒng)的使用壽命。10低噪音ABR142行星減速器低噪音小于60分貝;使用壽命長(zhǎng),超過(guò)20000小時(shí);超高性價(jià)比,同等精度的情況下,最便宜;用途:ABR142行星減速器可直接安裝在交流和DC伺服電機(jī)上,廣泛應(yīng)用于中等精度的工業(yè)領(lǐng)域。如:印刷機(jī)床、火焰切割、激光切割、數(shù)控機(jī)床、工具機(jī)械、食品包裝、自動(dòng)化行業(yè)、工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)化機(jī)電產(chǎn)品行業(yè)。

概述:T系列一級(jí)螺旋錐齒輪傳動(dòng)箱標(biāo)準(zhǔn)化,品種多。速比有:1: 11.5:12: 1,2.5:1 3:1,4:1,5:1,這些都是實(shí)際的傳動(dòng)比。平均效率98%,單橫軸、雙橫軸、單縱軸、雙縱軸。螺旋齒輪可雙向運(yùn)轉(zhuǎn),低速或高速傳動(dòng)平穩(wěn),噪音低,振動(dòng)小,承載能力大。表示方法:T2-1: 1-1-LR-0-B3 T2:架號(hào)1: 1:速比I-LR-O:軸配置B3:安裝方法
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F4減速機(jī)F系列斜齒輪-平行軸減速機(jī)型號(hào):(FA/FF/FAF/FAZ/F)F 37 F 47 F 57 F 67 F 7 F 87 F 97 F 107 F 127 F 157減速機(jī)[1]技術(shù)參數(shù)功率比:0.12~200kW扭矩:110~18000N.m傳動(dòng)比:4.3 ~ 277 Imax:18509注:可安裝支腳和法蘭,可配各種電機(jī)或雙軸。細(xì)節(jié)1。特點(diǎn):平行軸輸出,結(jié)構(gòu)緊湊,傳遞扭矩大,運(yùn)行平穩(wěn),噪音低,使用壽命長(zhǎng)。2.安裝類型和輸出方式:底座式、法蘭式、小法蘭式、扭臂式安裝、實(shí)心和空心軸輸出。3.輸入方式:直接電機(jī)、實(shí)心軸、連接法蘭輸入。4.減速比:第二階段4.3~25.3,第三階段28.2~273,F(xiàn)/R組合18509。5.平均效率:2級(jí)為96%,3級(jí)為94%,F(xiàn)/R組合為85%。

在這里,我想提醒您,使用減速器時(shí),不允許用錘子敲打。具體如下:在輸出軸上安裝傳動(dòng)件時(shí),不允許用錘子敲打。通常使用裝配夾具和軸端內(nèi)螺紋用螺栓壓入傳動(dòng)部件,否則可能損壞減速器內(nèi)部零件。最好不要使用剛性固定聯(lián)軸器,因?yàn)檫@種聯(lián)軸器安裝不當(dāng)會(huì)造成不必要的外載荷,導(dǎo)致軸承早期損壞,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致輸出軸斷裂。

產(chǎn)品特點(diǎn):TWYX微型調(diào)速電機(jī)采用鋁合金機(jī)身,外形美觀小巧,傳遞扭矩大,無(wú)噪音,無(wú)需潤(rùn)滑,免維護(hù)。詳情請(qǐng)來(lái)電咨詢。1.減速電機(jī)結(jié)合國(guó)際技術(shù)要求制造,科技含量高。2.節(jié)省空間,可靠耐用,過(guò)載承受能力高,功率可達(dá)3.7KW以上。能耗低,性能優(yōu)越,減速器效率達(dá)95%以上。4.低振動(dòng)、低噪音、高節(jié)能,優(yōu)質(zhì)型鋼材料,剛性鑄鐵箱體,齒輪表面經(jīng)高頻熱處理。5.經(jīng)過(guò)精密加工,保證了定位精度,這些都構(gòu)成了齒輪傳動(dòng)總成的齒輪減速器。齒輪減速器配有各種電機(jī),形成機(jī)電一體化,完全保證了產(chǎn)品的質(zhì)量特性。6.產(chǎn)品采用系列化、模塊化的設(shè)計(jì)思想,適應(yīng)性廣。該系列產(chǎn)品具有極其豐富的電機(jī)組合、安裝位置和結(jié)構(gòu)方案,可根據(jù)實(shí)際需要選擇任意轉(zhuǎn)速和各種結(jié)構(gòu)形式。7.萬(wàn)鑫電機(jī)可配合20-70HZ變頻使用,更加靈活、節(jié)能、環(huán)保。8.電機(jī)采用CE規(guī)格,F(xiàn)級(jí)絕緣,防護(hù)等級(jí)為IP54和IP55。即使是潑水也沒(méi)有效果。

概述:T系列一級(jí)螺旋錐齒輪傳動(dòng)箱標(biāo)準(zhǔn)化,品種多。速比有:1: 11.5:12: 1,2.5:1 3:1,4:1,5:1,這些都是實(shí)際的傳動(dòng)比。平均效率98%,單橫軸、雙橫軸、單縱軸、雙縱軸。螺旋齒輪可雙向運(yùn)轉(zhuǎn),低速或高速傳動(dòng)平穩(wěn),噪音低,振動(dòng)小,承載能力大。表示方法:T2-1: 1-1-LR-0-B3 T2:架號(hào)1: 1:速比I-LR-O:軸配置B3:安裝方法

h型星形齒輪減速器是一種全新的內(nèi)嚙合齒輪傳動(dòng)裝置。該產(chǎn)品充分利用有效圓原理,采用分力均載機(jī)構(gòu),通過(guò)新型內(nèi)齒嚙合行星軸的復(fù)合運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)多邊形連續(xù)滾動(dòng)的傳遞扭矩和轉(zhuǎn)速。h型大速比星形齒輪減速器可廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、電工、起重、運(yùn)輸、石化、輕工機(jī)械等設(shè)備,特別是在重載連續(xù)傳動(dòng)領(lǐng)域,取得突破性進(jìn)展。實(shí)現(xiàn)了減速器內(nèi)部傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的單元化、通用化和標(biāo)準(zhǔn)化,大大提高了產(chǎn)品的可靠性和承載能力,可以在更大范圍內(nèi)滿足用戶的不同需求。1傳動(dòng)效率高。HJ單級(jí)效率可達(dá)95%以上,HN型效率可達(dá)93%,HH兩級(jí)串聯(lián)效率可達(dá)90%。2.承載能力高,結(jié)構(gòu)緊湊。由于星形齒輪減速器具有“大速比、大扭矩、小體積”的優(yōu)點(diǎn),其單位重量傳遞扭矩高達(dá)76 N.m/kg以上,傳遞扭矩范圍為0.098-1029 kn . m;發(fā)射功率范圍為0.25-2000KW。用于低速重載傳動(dòng)領(lǐng)域可節(jié)省30-50%的材料,重量平均比其他類型減速器輕40%左右。3.傳動(dòng)平穩(wěn),噪音低。減速器的核心單元中同時(shí)嚙合的齒多達(dá)14-28對(duì)。因此,該產(chǎn)品不僅具有耐沖擊的優(yōu)點(diǎn),還具有工作可靠、傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音低、使用壽命長(zhǎng)、齒輪長(zhǎng)期免維護(hù)使用的特點(diǎn)。4.速比范圍寬,傳動(dòng)比密集且寬。傳動(dòng)比范圍寬而密。一級(jí)減速傳動(dòng)比18 ~ 80,串聯(lián)擴(kuò)展級(jí)傳動(dòng)比75 ~ 600,兩級(jí)串聯(lián)傳動(dòng)比450 ~ 5000。所需傳動(dòng)比可根據(jù)需要在4-25000之間選擇。5.核心單元是模塊化的,易于維護(hù)。
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羅氏雙輪消隙減速機(jī)又稱消隙減速機(jī),由中國(guó)臺(tái)灣省元昌機(jī)械股份有限公司和龐翔機(jī)電(羅氏)共同出資研發(fā)。產(chǎn)品介紹通常機(jī)床行程超過(guò)6m時(shí)需要齒輪齒條傳動(dòng)。對(duì)定位精度要求不高的傳統(tǒng)機(jī)床都采用無(wú)間隙傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(梯形絲杠、蝸桿蝸輪蝸桿、蝸輪蝸桿減速器),成本低,制造安裝簡(jiǎn)單,但也產(chǎn)生一些問(wèn)題,包括定位精度差、重復(fù)定位精度(電補(bǔ)償無(wú)法解決)、抖動(dòng)、爬行、噪音、鏜孔橢圓嚴(yán)重、插補(bǔ)超差嚴(yán)重等?;谝陨显?,人們對(duì)機(jī)床的性能精度要求越來(lái)越高,傳統(tǒng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)已經(jīng)不能滿足人們的要求。為適應(yīng)市場(chǎng)需求,臺(tái)灣省元一昌機(jī)械有限公司和龐翔機(jī)電(羅氏)發(fā)揮各自優(yōu)勢(shì),結(jié)合國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念,經(jīng)過(guò)多次論證試驗(yàn),推出高性能側(cè)隙減速器,在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。通過(guò)不斷的技術(shù)改進(jìn)和水平提升,已成功應(yīng)用于數(shù)控落地鏜床、數(shù)控車床、數(shù)控磨床、軋輥磨床、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)等大型設(shè)備,深受用戶好評(píng)。原理通過(guò)單電機(jī)輸入,雙齒輪輸出,碟簧自動(dòng)消除反向間隙,可以徹底消除反向間隙。主要特點(diǎn)是精度高。所有齒輪均采用精密硬齒面磨齒,保證了其高傳動(dòng)精度,提高了機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。將高剛性與合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、合理的加工裝配工藝相結(jié)合,所有齒輪均為精密淬硬齒輪,保證了其高剛性(同樣,并不是所有間隙原理的減速器都具有高剛性,不同廠家生產(chǎn)的間隙減速器剛性差異很大,這也造成了不同用戶使用后的反應(yīng)效果不同)。經(jīng)過(guò)技術(shù)人員多年的經(jīng)驗(yàn)積累和技術(shù)的不斷改進(jìn),ROCH羅氏減速機(jī)E間隙減速機(jī)的剛性有了很大的提高。如果剛性太差,雖然原則上可以完全消除縫隙,但實(shí)際使用中還是會(huì)有“縫隙”(嚴(yán)格來(lái)說(shuō)應(yīng)該叫變形),也就是有人說(shuō):反方向應(yīng)該是0.1mm,實(shí)際米測(cè)只有0.03mm,這是因?yàn)樗鼊傂圆?,變形;另一個(gè)現(xiàn)象是抖動(dòng)蠕變。由于摩擦力的存在,動(dòng)摩擦和凈摩擦的區(qū)別,如果傳動(dòng)系統(tǒng)剛性差,很容易產(chǎn)生抖動(dòng)爬行,處理起來(lái)非常困難,特別是在導(dǎo)軌滑動(dòng)或者靜壓的情況下,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)抖動(dòng)爬行。自動(dòng)補(bǔ)償功能因?yàn)辇X條的節(jié)距誤差是客觀存在的(包括加工節(jié)距誤差和安裝節(jié)距誤差),也就是說(shuō)雙輸出的兩個(gè)齒輪之間的齒條節(jié)距是不相等的,在整個(gè)長(zhǎng)度上有些地方是短的。如果間隙減速器沒(méi)有自動(dòng)補(bǔ)償功能,在行走過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)間隙,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)干涉,嚴(yán)重影響行走精度(并降低定位精度和重復(fù)定位精度),還會(huì)嚴(yán)重降低減速器和齒條的使用壽命。(比如雙行星減速器沒(méi)有通過(guò)中間的耦合結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償功能;另外,雙電機(jī)間隙是電子間隙,雖然有補(bǔ)償功能,但只有少數(shù)高檔系統(tǒng)有此功能,80%以上的系統(tǒng)沒(méi)有此功能,通用性差,成本高,對(duì)機(jī)電人員要求高)。長(zhǎng)壽命內(nèi)部采用獨(dú)立潤(rùn)滑系統(tǒng),使所有齒輪得到良好潤(rùn)滑,且全部為齒輪傳動(dòng)(沒(méi)有蝸輪蝸桿等易磨損環(huán)節(jié)),保證了其較長(zhǎng)的使用壽命。高起動(dòng)整體輸出齒輪軸設(shè)計(jì),特制少齒數(shù)高強(qiáng)度齒輪,伺服電機(jī)外殼體積小,起動(dòng)扭矩最小,剛性高,經(jīng)濟(jì)效益高。易于安裝的減速器連接板和輸入軸孔尺寸采用彈性設(shè)計(jì),可與各種品牌的伺服電機(jī)連接。根據(jù)說(shuō)明書或我們技術(shù)人員的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),您可以快速掌握安裝要領(lǐng)。免維護(hù)選用德國(guó)產(chǎn)手動(dòng)潤(rùn)滑油,流動(dòng)性好,齒輪箱內(nèi)各部件潤(rùn)滑保養(yǎng)充分,無(wú)需換油。完全封閉的組件,一旦安裝,終身免維護(hù)。選用優(yōu)質(zhì)材料和特殊設(shè)計(jì)的油封進(jìn)行密封,耐熱耐磨,不易變質(zhì),密封性能好。應(yīng)用數(shù)控鏜床,ROCHEM8間隙減速器,配合臺(tái)灣省YYC齒條傳動(dòng)。

簡(jiǎn)介懸掛式減速器[1]是立式減速器的一種,是三級(jí)傳動(dòng)的漸開(kāi)線圓柱齒輪減速器。三級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)主要用于行車,也可作為其他減速裝置。懸掛減速機(jī)主要用于礦山、冶金、水泥、建筑、化工、輕工等公共機(jī)械設(shè)備的減速傳動(dòng)。,適用于結(jié)構(gòu)松散限制垂直安裝的工作場(chǎng)所。適用場(chǎng)合可廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、建材、起重、運(yùn)輸、紡織、造紙、儀器儀表、塑料、橡膠、工程機(jī)械、能源等工業(yè)部門。懸掛式齒輪減速器的特點(diǎn):(1)中心距、名義傳動(dòng)比等主要參數(shù)優(yōu)化,主要零部件可互換。(2)齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金鋼經(jīng)滲碳淬火制成,齒面硬度58-62HRC。(3)體積小、重量輕、精度高、承載能力大、效率高、壽命長(zhǎng)、可靠性高、傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音低。(4)一般采用油池潤(rùn)滑和自然冷卻。當(dāng)熱功率不能滿足時(shí),可采用循環(huán)油潤(rùn)滑或風(fēng)機(jī)冷卻盤管冷卻。2.適用范圍(1)輸入轉(zhuǎn)速一般為n1≤1500r/min。(2)齒輪傳動(dòng)的圓周速度不大于20m/s..(3)工作環(huán)境為-40-50℃。如果低于0℃,啟動(dòng)前應(yīng)將潤(rùn)滑油預(yù)熱至0℃以上。這種減速器可用于正反向運(yùn)轉(zhuǎn)。懸掛減速器1的維護(hù)和安裝。高速軸和其他部件配合,不允許直接錘擊。擰入軸端的螺釘孔,并將其壓入連接件。2.減速機(jī)安裝后,用手轉(zhuǎn)動(dòng),不卡死,才能進(jìn)行測(cè)試。3.空載運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后,如有異常聲音、過(guò)熱或漏油,應(yīng)立即停車排除。4.安裝張力臂時(shí),盡量使張力臂垂直于其固定點(diǎn)與輸出軸的連線,偏差為+10°,并使張力臂處于拉應(yīng)力狀態(tài)。減速器的潤(rùn)滑推薦使用L-CKC150中間齒輪油。使用逆止器時(shí),減速器中不應(yīng)使用二硫化鉬等潤(rùn)滑添加劑。第一次加油后,運(yùn)行200小時(shí)后更換新油。以后連續(xù)工作,半年或2500小時(shí)換一次油。主要技術(shù)參數(shù):額定功率:1.1 ~ 193 kW允許扭矩:180 ~ 17000N.m輸入速度:750 ~ 1500;輸出速度:25 ~ 300;安裝形式:軸裝懸掛減速機(jī)型號(hào):dxg 30 dxg 40 dxg 45 dxg 50 dxg 60 dxg 70 dxg 80 dxg 125
