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磨損是變速器的常見故障之一。在齒輪箱的運行過程中，在軸承和環(huán)的滾動元件之間連接在一起的兩個齒輪之間的滑動導(dǎo)致零件接觸表面上的磨損。此外，穿透齒輪箱的雜質(zhì)和電化學(xué)反應(yīng)可能會損壞零件表面。摩擦自修復(fù)機制主要包括:吸附自修復(fù)機制；化學(xué)自修復(fù)機制:浸潤自愈機制；釉質(zhì)自我修復(fù)機制；金屬納米粒子的自修復(fù)機理:納米礦物粉體添加劑的自修復(fù)機理。齒輪箱中軸承和齒輪的磨損和自修復(fù)主要是在齒輪箱中加入一種油溶性減摩添加劑，這種添加劑含有極性元素或不溶于油的油的固體顆粒。在齒輪箱運行過程中，這些顆粒擴散到微觀摩擦表層，與齒輪或軸承的磨損表面發(fā)生摩擦化學(xué)反應(yīng)，沉積并填充不均勻的磨損表面，產(chǎn)生薄膜。用抗磨減摩修復(fù)，改善摩擦。表面的潤滑性可以防止相互作用部件的直接接觸，從而減少摩擦和磨損，延長使用壽命。

在空間的彎曲部分中，當(dāng)轉(zhuǎn)向機構(gòu)由控制機構(gòu)和引導(dǎo)機構(gòu)控制時，行走機構(gòu)的變化平面執(zhí)行轉(zhuǎn)向引導(dǎo)。由于齒輪的輪齒分布在同一平面內(nèi)，節(jié)距固定，齒輪只能以一定的曲率半徑旋轉(zhuǎn)。如果轉(zhuǎn)彎半徑*和齒輪還能工作，則齒輪運動齒輪機構(gòu)不完全符合齒輪原理，純滑動運行和磨損的齒輪使輪齒產(chǎn)生強烈振動和噪音。會增加設(shè)備的不安全因素。如果曲線軌道空間具有向上或向下的旋轉(zhuǎn)角度，則機構(gòu)嚙合齒輪機構(gòu)相當(dāng)于內(nèi)齒輪或外齒輪。為了避免網(wǎng)格干擾，對旋轉(zhuǎn)角度或下降角度有一定要求。目前傳動齒輪機構(gòu)的理論研究不斷深入，各種設(shè)計參數(shù)齊全，但生產(chǎn)工藝復(fù)雜。對于太空旅行，一般的齒輪機構(gòu)很難滿足其傳動要求。主要原因如下:1。在驅(qū)動齒輪機構(gòu)的過程中，所示的曲線可以看作是一個空白幀，但在整個運動過程中是固定的。2.作為另一種齒輪裝置，它不僅要繞自身軸線轉(zhuǎn)動，還要沿空間曲線做網(wǎng)格運動。有必要充分考慮如何繼續(xù)；牢固可靠。從事；齒輪和；空間框架；。

  檢測離合器密封裝載機活塞不能行走或當(dāng)*油溫，必須確定由檢測不足或常規(guī)液壓泄漏離合器活塞密封裝置有時難以確定的原因失效，特別是在沒有動力的情況下，檢查組裝的傳動組件的密封環(huán)*加困難。此時，可以使用氣動閥進(jìn)行測試。首先，從變速箱上拆下控制閥。組裝好的變速箱必須安裝在控制閥之前，然后通過0.6,0.8氣體的氣體到變速箱的每個油孔。如果一個孔穿過氣體，則聽到耦合器。活塞和氣缸之間的密封良好;如果按壓摩擦板不會被聽到和*泄漏活塞的聲音，離合器活塞和氣缸之間的密封無效，并且所述密封件必須*換。摶軸承動力傳動和扭矩變速齒輪屬于易損部件，所以維修時間和哀悼，應(yīng)當(dāng)提交距離典型傳輸傳輸?shù)亩ㄆ诰S護3是500010000國外根據(jù)中國的國情，建議每25005 0001！也就是說，必須檢查輔助離合器的磨損并且必須隨時檢測異常信號。由于動力換擋變速器不能磨損的*個跡象后即將過期在摩擦板時，仍可以被通常用作檢查和常規(guī)維護750 10001，并*換摩擦板和密封單個軸承，避免損壞未損壞的部件，例如鋼板的齒輪軸油缸和*多數(shù)軸承。故障之前離合器經(jīng)常發(fā)生以下異常雖然機器也可以工作，但在傳輸和變質(zhì)的油，粘度和含有金屬雜質(zhì)減少，所以要分析的變速器油的采樣間隔以前*頻繁地推薦換油。因為離合器磨損是傳輸失敗擴展信號，如果在齒輪對金屬雜質(zhì)或卡住，以便它可以中齒輪，當(dāng)粉碎如果多種降解傳輸中機器將停止換檔啟動離合器滑動離合器損壞的跡象，即使平穩(wěn)加速，機器也會提前，此時必須關(guān)閉進(jìn)行維修。 離合器工作油位下降，并且當(dāng)機器必須加速以接合離合器時，離合器經(jīng)歷過度磨損或密封失效。因此，測量變速器的油壓并觀察油溫是否升*可以確定離合器磨損。同時，應(yīng)分析油的質(zhì)量。如果鐵或鉻顆粒出現(xiàn)在中油中，則齒輪副開始磨損。簡而言之，如果在離合器失效之前*換密封件和摩擦片，則維護成本將低于離合器失效后的維修成本。同樣，如果行星排或一對齒輪在失效之前進(jìn)行修理，則成本低于變速器完全損壞時的成本。 23作者地址山東省青島市薛家島青島建筑工程院黃島校園交通部門26652，

在工廠進(jìn)行機器定徑使用雙時隙GA301型的尺寸時，UG3型CVT的進(jìn)口PUX3、GZX3A、0x7D0經(jīng)常出現(xiàn)滾子鏈斷裂和封閉軸驅(qū)動*(公司緊固件)優(yōu)點和軸螺紋的出口)松螺絲。pullage等的缺點并不是基于這個數(shù)據(jù)。這些故障的真正原因是當(dāng)前述CVT纏繞直徑為800mm或* *的織物軸時。經(jīng)過幾個廠家的調(diào)查得知，如果用CVT PUX4的型號來代替上述CVT，雖然可以解決小功率繞線的問題，但是有以下缺點:(1)由于尺寸安裝CVT PUX4*，必須重新設(shè)計變速箱原前腳的一組變速箱；(CVT型的XP1前端一定要倒置；(3)必須更換前輥驅(qū)動軸的前端；4)改造投資比較*。PUX4 CVT *的價格是PUX3變速器型的兩倍左右，原裝的PUX3 CVT及其零部件無法廣泛使用；(5)由于PUX4型CVT的一般結(jié)構(gòu)，無功靈敏度纏繞明顯，特別是在不同軸徑(這一時期無簾織機采用有梭織機交替織造)和纏繞軸織物的薄織*時。通過安裝PUX3B CVT解決了上述問題。PUX3B無級變速器內(nèi)部結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計，輸出功率提升50左右，纏繞直徑可達(dá)1000mm。自2000年7月以來，PUX3B安裝類型沒有以任何方式出現(xiàn)。同時生產(chǎn)T/CJ14.6/14.6524/283.5243.8和T/CJ13.1/13.1433/299248.9滌棉府綢等主要品種。

  1。保持減速器清潔。減速機運行時，進(jìn)風(fēng)口周圍至少3m內(nèi)不得有灰塵、水漬等雜物，以防減速機被拉出，使介質(zhì)短路或損壞導(dǎo)線絕緣層，造成匝間短路、電流增大、溫度升高*而燒毀減速機。 因此，為了保證減速器有足夠的絕緣電阻和良好的通風(fēng)冷卻環(huán)境，使減速器在長期運行中能保持安全穩(wěn)定的工作狀態(tài)。 2.檢查并確保啟動設(shè)備的正常運行。經(jīng)常檢查接觸器觸頭、線圈鐵芯、接線螺絲是否可靠，機械部分是否靈活，使其保持良好的技術(shù)狀態(tài)，從而保證啟動時減速器不會燒壞。 減速器起動裝置的技術(shù)狀態(tài)對減速器的正常起動起著決定性的作用。 實踐證明，燒壞的減速器大多是由于起動設(shè)備操作不當(dāng)造成的。 如果起動裝置有非全相起動，接觸器觸點將被電弧觸發(fā)。 起動設(shè)備的維護主要包括清洗和緊固件。 如果接觸器觸點不干凈，接觸電阻會增大，導(dǎo)致熱量燒壞觸點，造成缺相，燒毀減速機；接觸器吸合線圈鐵芯生銹積灰，會導(dǎo)致線圈吸合松散而發(fā)生。 噪音*增加線圈電流，燒壞線圈并導(dǎo)致故障。 3、檢查傳動和轉(zhuǎn)動部分，檢查傳動是否靈活。 是可靠的；聯(lián)軸器的同心度是標(biāo)準(zhǔn)的；齒輪傳動的靈活性等。 如果發(fā)現(xiàn)任何堵塞，立即停止查找原因，然后運行。 如果減速器過載，主要原因是拖動負(fù)載過高*，電壓過低或驅(qū)動器造成的機械堵塞。 如果過載時間過長，減速器將從電網(wǎng)中吸收*量的有功功率，電流將急劇增加，溫度將相應(yīng)升高* 在*溫度下，減速器的絕緣會老化并燒壞。 因此，請保持減速器始終在額定電流下運行。 4.電流檢測當(dāng)減速器運行超過額定電流時，線圈溫度會升高*，導(dǎo)致絕緣劣化。 ，使用壽命縮短或線圈燒壞，應(yīng)降低負(fù)載使其低于額定電流。 另外，當(dāng)三相減速器相間電壓不平衡時，會產(chǎn)生不平衡電流，溫升不平衡，導(dǎo)致局部過熱。 因此，應(yīng)定期測量和記錄每相的電流值。 對于三相異步減速器，三相電流中任意一相的電流與其他兩相的平均電流之差不應(yīng)超過10%，以保證減速器的安全運行。 如果超過，說明減速機有故障，需要及時查找原因排除。 5.絕緣電阻測試當(dāng)減速器放置在*濕度的空氣中，長時間停止或環(huán)境溫度急劇變化時，由于絕緣層的吸濕性，電氣性能會下降。 此外，附著在絕緣子表面的絕緣子的水分或附著力也導(dǎo)致絕緣電阻的降低。 因此，定期檢查或分解設(shè)備和長期停用的減速器必須在測量絕緣電阻之前以毫米為單位。 測量低壓減壓器時，通常使用500V兆歐表，而*減壓器使用相應(yīng)等級的1000V及以上兆歐表。 6.檢查減速器溫度。如果減速器通過過載運行，電壓會在額定或不平衡的情況下長時間運行，當(dāng)溫度由于通風(fēng)不良而升高*太*時，絕緣會變差，壽命會縮短。 如果減速器軸承過熱且缺油，如果發(fā)現(xiàn)軸承附近的溫升過高*，請立即停止。 軸承滾子和滾道表面有無裂紋、劃痕或損傷，軸承間隙有無過度晃動，內(nèi)圈是否在軸上轉(zhuǎn)動等。 如果出現(xiàn)上述任何現(xiàn)象，必須在返工前*更換軸承。 此外，應(yīng)定期檢查通風(fēng)狀況，以測量冷卻空氣的入口和出口溫度。 當(dāng)溫差超過*時，由于灰塵等的附著，冷卻空氣的量減少。，所以要仔細(xì)清洗或分解。 7.檢查減速器的振動。如果減壓器振動，連接在它上面的負(fù)荷會在不同的心率下增加，減壓器上的負(fù)荷也會增加。 當(dāng)負(fù)載過載時，減速器會燒壞。 因此，在減速器尤其是動力減速器的運行中，需要檢查地腳螺栓、減速器端蓋、軸承壓蓋等是否完好。和接地裝置是否可靠，并及時發(fā)現(xiàn)問題。 普通振動可以用手觸摸定子機座。 可以用耳朵里的異響或者聽音棒。 如果您需要詳細(xì)信息，請使用振動計。 如果和日常狀態(tài)有出入，要詳細(xì)檢查。 振動是由基礎(chǔ)不良、轉(zhuǎn)子不平衡、軸承異常，或振動傳遞等其他機械原因引起，還有電源電壓不平衡、氣隙不均勻等電氣原因。 8.檢查軸承和潤滑油。中型減速器中使用的滾動軸承通常用潤滑脂密封。 密封脂通常為鋰基脂，耐溫性為，機械性能穩(wěn)定。 使用壽命約為30000次* 潤滑脂的壽命可以說是軸承的壽命。 過少會造成減速器軸承的潤滑效果，增加磨損。 減速器的潤滑脂標(biāo)準(zhǔn)通常是減速器每6個月更換一次*。

  PLX系列精密行星減速器的相關(guān)知識有哪些？這就是我們本期要為*講的相關(guān)知識。請看以下詳情:技術(shù)特點:特點:為圓形法蘭轉(zhuǎn)角輸出，經(jīng)濟實用，性價比高，軸向尺寸短，剛性好，外形美觀，安裝方便，定位準(zhǔn)確。適用于交流伺服電機、DC伺服電機和步進(jìn)電機的減速驅(qū)動。 型號:AER60、AER90、AER120、AER160、AER200一階速比:4，5，7，10；仰泳間隙:6-12分鐘；二級速比:16、20、25、28、35、40、50、70、100；仰泳間隙:8-15arcmin三段速度比:64，80，100，125，150，175，200，250，350，400，500，700，1000；回程間隙:12-18arcmin應(yīng)用領(lǐng)域:精密機床、焊接設(shè)備、自動切割設(shè)備、包裝設(shè)備、太陽能、工業(yè)機器人、醫(yī)療設(shè)備、印刷設(shè)備、精密測試儀器等自動數(shù)控設(shè)備的應(yīng)用。

  精密行星減速器的相關(guān)內(nèi)容有哪些？這就是本期我們要為家人說的相關(guān)問題。請看以下細(xì)節(jié):其主要傳動結(jié)構(gòu)為:行星齒輪、太陽齒輪、內(nèi)齒圈。 與其他減速器相比，精密行星減速器具有*剛性，*精度(單級可小于1分)，*傳動效率(單級為97%-98%)，*扭矩/體積比，終身免維護等特點。 大多安裝在步進(jìn)電機和伺服電機上，用來降低轉(zhuǎn)速，增加扭矩，匹配慣性。 用途:廣泛應(yīng)用于精密機械制造設(shè)備、數(shù)控設(shè)備、智能家居、智能廚衛(wèi)、安全鎖、汽車司機、電子產(chǎn)品、醫(yī)療器械、家用電器、通訊天線、機器人、個人護理工具、工業(yè)自動化、按摩保健設(shè)備等領(lǐng)域。 根據(jù)用途、工作環(huán)境和精度等不同因素，行星減速器可分為不同級別和不同種類的產(chǎn)品。所以選購時一定要了解實際情況，正確選擇。 以上是本期的主要內(nèi)容。希望對精密行星減速器的了解透徹。

  減速器長時間使用，會產(chǎn)生各種振動和噪音，說明減速器內(nèi)部零件損壞，應(yīng)該維修或更換。一般磨損描述:(1)齒輪磨損齒輪磨損主要有齒面磨損、齒輪軸孔斷裂或鍵槽磨損；(2)減速器軸承孔處螺孔螺紋失效；(3)軸表面磨損、鍵槽磨損和軸彎曲等。 對于這些非表面磨損的零件，如軸面、軸孔、鍵槽等，可以用電鍍來恢復(fù)零件的原有精度。 軸的彎曲也可以用壓力機矯直。 除了重新加工新零件之外，沒有其他方法來處理像齒輪齒斷裂這樣的損壞。 這些只是事后的補救措施。要保證減速機的使用壽命，關(guān)鍵是選購時要選對型號，保證*的安全系數(shù)，嚴(yán)格按照說明書操作，保證潤滑，避免過載。 如果減速器在運行過程中出現(xiàn)異常，應(yīng)盡快檢查，排除故障后再使用。 *有關(guān)產(chǎn)品選擇和技術(shù)支持的更多信息，請聯(lián)系我& ndash提供免費樣品下載和2，3D圖紙。

  1。傳動平穩(wěn)，振動、沖擊、噪音均為*，減速比為*，通用性廣，可與各種機械設(shè)備配套使用。 2.用單級傳動可以獲得較高的傳動比，結(jié)構(gòu)緊湊。部分型號的減速器自鎖性較好，對于有制動要求的機械設(shè)備，可以省去制動裝置。 3.蝸桿螺紋和蝸輪齒面的嚙合摩擦損失比較大*，所以傳動效率比齒輪低，容易發(fā)熱，溫度比較高* 4、潤滑和冷卻要求是*有的。 5.兼容性好。蝸桿、齒輪按國家標(biāo)準(zhǔn)制造，軸承、油封采用標(biāo)準(zhǔn)件。 6.箱型有基本型(立式或臥式帶腳板)和通用型(多面帶固定螺絲孔的長方體，不帶腳板或帶腳板)。7.輸入軸連接模式有基本型(單輸入軸和雙輸入軸)和帶電機法蘭型。 8.輸出軸和輸入軸的位置方向有輸入軸在下方和上方；軸向上下輸出；輸入軸向上下 9.可以使用兩個或三個減速器來形成多級減速器，以獲得桿*的傳動比。

  減速器是機械行業(yè)特別熱衷的傳動產(chǎn)品。為什么？由于它具有降低轉(zhuǎn)速和增加扭矩的作用，目前，隨著這種設(shè)備的新一代，減速器可以用于所有行業(yè)。 那么問題來了。減速機運轉(zhuǎn)時，容易發(fā)熱。這種熱量會影響減速器的正常工作嗎？1.這里，我們來說說什么是極端溫度。指減速器正常運行時出現(xiàn)的*溫度點。如果*溫度持續(xù)下去，減速器的所有零件都會加速老化而燒毀，從而降低減速器的壽命周期。所以溫度決定了減速機能否正常運轉(zhuǎn)。 2.溫升是指減速器與環(huán)境的溫差，一般是減速器發(fā)熱引起的。 溫升是減速機運行中的一個重要指標(biāo)，可以清楚地知道減速機的發(fā)熱程度。 運行中，如果減速機溫度突然升高*，說明減速機有故障，排氣口堵塞，或者減速機過載。 3.減速單元運行時，處于鐵芯的交變磁場中，導(dǎo)致繞組通電時產(chǎn)生鐵損和銅損。會和其他磨損混合，導(dǎo)致溫度減速增加。 減速器本身是冷卻的，加熱和冷卻是相等的。當(dāng)它處于平衡狀態(tài)時，如果溫度突然升高*打破平衡，溫度會繼續(xù)升高，從而影響減速器的正常工作。 以上是減速器受溫度影響的問題。在日常工作中，要注意保持減速設(shè)備處于恒溫狀態(tài)，這樣減速設(shè)備才能長時間正常工作。

  減速機為什么需要加潤滑油？因為是齒輪和很多配件組成的機器，長時間*速運轉(zhuǎn)，長時間放置會產(chǎn)生摩擦，會讓潤滑油慢慢消耗。為了使減速機長時間工作不出故障，我們需要定期給機器添加潤滑油。今天就介紹給*家吧。 1.減速器潤滑還有很多優(yōu)點，比如潤滑油可以作為伺服減速器內(nèi)部零件表面的保護膜，有效降低其磨損，從而延長伺服減速器的使用壽命。 2.由于潤滑油可以減少減速器的傳動磨損，也可以減少其傳動噪音和振動。 伺服減速器適當(dāng)?shù)臐櫥瑢ζ渚S護也有一定的作用，可以防止其摩擦部件生銹。 3.一般傳動功率伺服減速器中伺服減速器主軸直徑越大，運行摩擦力矩在總功率損失中所占比例越高。 因此，為了準(zhǔn)確測量減速器的摩擦力矩，需要定期對減速器的摩擦損耗進(jìn)行潤滑。 但是在添加潤滑油的時候，*不要加太多也不要加太少，太多會浪費，太少會導(dǎo)致效果不好，也不要用劣質(zhì)的潤滑油，對減速機有不好的影響。

  齒輪減速器的噪聲主要是由傳動齒輪的摩擦、強烈振動和碰撞引起的。如何有效地降低和減少噪聲，使其符合環(huán)保要求，也是國內(nèi)外重點研究的課題。 降低減速器運行時齒輪傳動的噪聲已成為業(yè)界重要的研究課題。國內(nèi)外許多學(xué)者把齒輪嚙合剛度的變化作為齒輪動載荷、振動和噪聲的主要因素。 通過修改形狀，將動載荷和速度波動降低到* *，從而降低噪聲。 實踐證明，該方法是一種有效的方法。 但用這種方法，過程中需要定型設(shè)備，廣州*中、廣州*廠往往無法實施。 經(jīng)過多年的研究，提出了一種齒輪設(shè)計方法，通過優(yōu)化齒輪參數(shù)，如變位系數(shù)、齒系數(shù)、壓力角、中心距等，減少或避免嚙合節(jié)圓沖擊，使嚙合沖擊速度降低到* *，嚙合沖擊速度與嚙合沖擊速度之比在一定數(shù)值范圍內(nèi)，減速器齒輪的噪聲也能明顯降低。

  RV蝸輪減速器是一種新型的減速設(shè)備，分為單級和雙級兩種。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小巧、效率高的優(yōu)點。 RV系列蝸輪減速器安裝應(yīng)注意:1。安裝時，需要再次查看轉(zhuǎn)向是否正確；必須牢固地安裝在電機上，以免松動；2.如果鋁合金減速器放置時間較長，油封未浸入潤滑油中，應(yīng)更換油封*并重新使用；3.務(wù)必控制減速器的環(huán)境溫度。外部環(huán)境:避免安裝在陽光猛烈的地方，或極其惡劣的環(huán)境中。內(nèi)部環(huán)境:如果配合電機使用，必須配備冷卻裝置，可以循環(huán)空氣，創(chuàng)造良好的冷卻條件。4.觀察減速器的工作環(huán)境極限值(-5 ~ 40℃)。超過標(biāo)準(zhǔn)值的，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或技術(shù)處理；5.所有零件(蝸輪、聯(lián)軸器、軸等。)必須牢固地安裝在輸出軸上，以免損壞軸承。 6.務(wù)必避免油封和排氣閥上有任何油漆。 7.如果鋁合金減速器上有注油孔，則應(yīng)將運輸塞換成排氣塞，并在使用前檢查潤滑油油位& hellip& hellip篇幅有限，預(yù)測事情如何發(fā)展，且聽下回分解。

  RV蝸輪減速器是一種新型的減速設(shè)備，分為單級和雙級兩種。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小巧、效率高的優(yōu)點。 上一期總結(jié)了七點。這一次，其余的RV系列蝸輪減速器應(yīng)增加安裝。要注意:8。第一次使用時，負(fù)荷要逐漸加大，不要馬上調(diào)整到* *；9.與電機一起使用時，必須安裝保護措施，防止損壞；10.當(dāng)操作環(huán)境< < 30 & deg或> > 60 & deg·必須*更換專用材料油封；11.將其放置在平坦或堅硬的地方，以避免周圍出現(xiàn)可預(yù)測的異常振動；12.室外作業(yè)時，采取防護、防曬、防雨等措施，減少對機身的損傷。13.在減速器輸出軸端安裝其他部件(*齒輪、聯(lián)軸器和皮帶輪)，并將其壓入軸端螺孔。禁止敲打它們。14.第一次運行約160小時后，應(yīng)再次更換潤滑油。之后換潤滑油周期約為4500h；15.保證油的純度。禁止使用混有礦物油的合成油。 以上是RV系列蝸輪減速機安裝注意事項的匯總。

  1。如果發(fā)現(xiàn)減速器的油壓、油溫、流量異常，就要清洗過濾器和噴嘴。清洗后，使用前檢查潤滑是否正常。 2.RV減速器的軸承應(yīng)采用飛濺潤滑。拆卸、清洗和重裝時，應(yīng)加入適量的鈣鈉潤滑脂，*約為軸承空間體積的1/3。 3.如果發(fā)現(xiàn)減速器排氣孔堵塞，應(yīng)拆下氣體置換過濾網(wǎng)，安裝使用。 4.當(dāng)齒面損傷面積在齒長方向和齒*方向都超過20%時，應(yīng)成對更換齒輪。換完齒輪要跑合負(fù)荷試運轉(zhuǎn)，齒長接觸達(dá)到60%，齒* 40%，才能正式使用。 5.輥式破碎機工作時，發(fā)現(xiàn)減速機油溫升高超過80℃或油池溫度超過100℃，并有異常噪音，應(yīng)停機。檢查原因，更換潤滑油排除故障后才能繼續(xù)運行。 6.當(dāng)RV減速器旋轉(zhuǎn)時，輸出軸不旋轉(zhuǎn)。可能是減速器的鍵連接損壞，需要拆卸檢查減速器。